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                機械裝配技能綜合實訓臺

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                 文章來源:www.biakdive.com編輯:中人教儀廠時間:2021-08-27 15:18

                機械裝配技能綜合實訓臺

                一、產品概述
                機械裝調技術綜合實驗臺依據機械類、機電類中等職業學校相關專業教學標準,緊密結合行業和企業需求而設計,該平臺操作技能對接國家職業標準,貼合企業實際崗位能力要求,如《機械設備安裝工國家職業標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業標準》;平臺可以工業現場的典型任務為實踐項目,以實現項目式教學,便于學生在“做中學、學中做”,具有可操作性和實用性。通過完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫,零部件裝配及調整,組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調整,裝配質量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能,提高學生綜合職業能力,對中職加工制造類專業機械裝配實訓室建設起到示范和引領作用。
                圖片僅供參考,具體以實物為準
                二、產品特點:
                    1.依據相關國家職業標準、行業標準職業及崗位的技能要求,結合機械裝配技術領域的特點,能讓學生在較為真實的環境中進行訓練,以鍛煉學生的職業能力,提高職業素養。
                    2.以實際工作任務為載體,根據機械設備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實施過程,分部件裝配及調整、整機裝配及調整、試加工等職業實踐活動,著重培養學生機械裝配技術所需的綜合能力。
                三、技術性能
                    1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
                    2.平臺容量:<0.5kVA
                    3.工作環境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m
                    4.微型異步電機:電壓380V,功率90W
                    5.交流減速電機2臺:1臺額定功率 90W,減速比 1:30  1臺額定功率 40W,減速比 1:3
                    6.外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm(實訓臺)、450mm×700mm×1040mm(操作臺)、900mm×600mm×750mm(操作臺)
                    7.安全保護:具電流型漏電保護,安全符合國家標準
                四、基本配置
                1.裝置基本配置
                序號 名稱 型號及規格 數量
                1 實訓臺
                實訓臺外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存柜,柜子上方和右側帶2個抽屜;底部安裝有4只萬向輪,方便移動和布局。
                鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm;
                1臺
                2 電氣控制臺
                控制臺外形尺寸:450mm×700mm×1040mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存柜,柜子上方帶1個抽屜;底部安裝有4只萬向輪,方便移動和布局。
                控制面板包括總電源控制及保護、電源指示燈、操作說明、調速器、儀器儀表等??煽刂普麄€實訓平臺的動力源部分。
                1臺
                3 錐齒輪減速器 主要配置由:特形箱體、同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 1套
                4 聯軸器 主要配置由:彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、萬向節、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
                5 牙嵌離合器 主要配置由: 錐齒輪、彈性連接聯軸器、離合器總成、傳動軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
                6 蝸輪蝸桿機構 主要配置由:軸承座、圓錐軸承、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸桿、軸承、蝸桿軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。 1套
                7 偏心夾緊裝置 主要配置由:安裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓形導軌等。 1套
                8 凸輪進給機構 主要配置由:鉆夾頭、電動機、聯軸器、圓柱凸輪機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構、L形滑動板、調節機構、支架、軸、端蓋、鍵等。 1套
                9 沖壓機構 主要配置由:鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等。 1套
                10 凸輪控制器 主要配置由:錐齒輪、軸、角接觸軸承、鎖緊螺母、盤形凸輪、鍵、擋圈等。  
                11 偏心輪擺桿機構 主要配置由: 偏心輪機構、移動凸輪、齒輪齒條、滑板、曲柄擺桿、連桿、曲柄、傳動軸、軸承座、軸承、連桿調節機構等。 1套
                12 配件 使用說明書、備用螺絲、調節手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 1套
                2.工具、量具配置
                序號 名稱 型號及規格 數量
                1 臺虎鉗 150 1臺
                2 劃線平板 300×300 1塊
                3 紫銅棒 一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根 2根
                4 外卡簧鉗 直嘴7寸、彎嘴7寸 各1把
                5 絞杠 M3~M12(1/16〞~1/2〞) 1把
                6 扳手 呆扳手14-17,開口梅花組合扳手7、17,內六角扳手,活動扳手150mm、250mm,圓螺母扳手M14、M16、M27 各1把
                7 拉馬 150 1個
                8 榔頭 鐵榔頭(1.5磅),橡皮榔頭 各1把
                9 軸承拆裝套筒 6件套 1套
                10 卡尺 游標卡尺:0~300mm,深度游標卡尺:0~200mm 1把
                11 百分表 杠桿式百分表:測量范圍:0~0.8mm, 分度值:0.01mm;百分表:測量范圍0~10mm 1套
                12 磁性表座 大、小各1個 2個
                13 通芯一字螺絲刀 10〞 1把
                14 千分尺 測量范圍:0~25mm 1把
                15 角尺   1把
                16 鋼直尺 500mm 1把
                五、實訓項目
                項目一 聯軸器模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等的裝配與調整。
                項目二 偏心輪擺桿機構模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行齒輪、齒條、連桿等機構的裝配與調整。
                項目三 牙嵌離合器的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,完成電刷、磁環、活動齒環等的裝配與調整。
                項目四 精密蝸輪蝸桿模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,完成蝸輪蝸桿、箱體、安裝盤等的裝配與調整。
                項目五 偏心夾緊裝置模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、V形滑塊的裝配與調整。
                項目六 錐齒輪減速器模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等的裝配與調整。
                項目七 凸輪進給機構模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行鉆夾頭、電動機、聯軸器、圓柱凸輪、軸承座、直線導軌副、錐齒輪、L形滑動板、調節機構等的裝配與調整。
                項目八 沖壓機構模塊的裝配與調整
                    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等的裝配與調整。
                項目九 機械部件的整機裝配與精度調整
                    根據機械設備的功能要求,將各部件按照裝配要求和裝配精度,完成整機裝配,并達到精度檢測。
                項目十 機械設備的調試、運行及試加工
                    調試運行機械設備,達到規定的工作要求和技術要求,并進行機械設備的試加工。

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